Một máy nghiền 100 TPH hoàn chỉnh thường bao gồm một số máy móc phối hợp được thiết kế để nghiền đá lớn thành cốt liệu đồng nhất. Mặc dù có nhiều cách bố trí khác nhau, nhưng các thành phần cốt lõi bao gồm:
Máy nghiền hàm cung cấp kích thước cấp liệu đồng đều cho các máy nghiền thứ cấp và đảm bảo hoạt động trơn tru ở hạ lưu.
Phù hợp nhất với đá cứng (đá granit, đá bazan, đá sông).
Tạo ra cốt liệu hình khối đồng nhất với chi phí hao mòn thấp.
Lý tưởng cho đá từ trung bình đến mềm (đá vôi, thạch cao).
Mang lại tỷ lệ nghiền cao và hình dạng hạt tuyệt vời.
Giá máy nghiền đá 100 TPH thay đổi tùy theo nhà sản xuất, cấu hình khu vực và các tính năng như tự động hóa hoặc bổ sung thân thiện với môi trường.
Bao gồm hệ thống hai giai đoạn cơ bản với hàm kẹp, côn/va đập, sàng, bộ nạp liệu và băng tải. Các mẫu máy tiên tiến với hệ thống điều khiển PLC hoặc hệ thống hút bụi sẽ đẩy về phía đầu trên.
Các tùy chọn lắp trên bánh xe có giá cả phải chăng hơn (130.000 – 250.000 đô la), trong khi loại lắp trên bánh xích sẽ tăng thêm 50.000 – 100.000 đô la cho các tính năng di động. Giá từ các nền tảng như Alibaba cho thấy máy nghiền di động cơ bản có giá khoảng 140.000 đô la cho cấu hình cơ bản.
Đối với 100 tấn/giờ, hãy tập trung vào hiệu quả, bảo trì và mức sử dụng năng lượng—nhằm mục tiêu dung sai công suất 10-15% để xử lý các đỉnh.
Chọn kết hợp hàm nghiền + côn nghiền. Hàm nghiền xử lý lực nén ban đầu của đá mài mòn, có cường độ nén cao (trên 200 MPa), trong khi côn nghiền cho phép nghiền mịn và tạo hình khối. Thiết lập này giảm thiểu mài mòn và đảm bảo độ bền; ví dụ, trong các mỏ đá, nó sản xuất cốt liệu đường một cách hiệu quả.
Máy nghiền hàm nghiền + va đập là lý tưởng. Hàm nghiền có thể nghiền thành các kích thước trung bình, và máy nghiền va đập tạo ra các sản phẩm định hình chất lượng cao với ít hạt mịn hơn. Điều này tiết kiệm năng lượng cho các vật liệu dưới 150 MPa, thường gặp trong sản xuất xi măng hoặc phân bón, nơi cốt liệu hình khối cải thiện chất lượng hỗn hợp.
Hãy chọn máy nghiền va đập di động. Loại máy này xử lý bê tông, nhựa đường hoặc chất thải phá dỡ, với các tính năng như bộ tách từ để loại bỏ cốt thép. Tính di động cho phép xử lý tại chỗ, giảm chi phí vận chuyển; Các đơn vị khung gầm đơn giản hóa việc thiết lập cho các dự án tái chế đô thị 100 tấn/giờ.
Dưới đây là ba cấu hình thực tế được rút ra từ các trường hợp công nghiệp, minh họa cho tính linh hoạt.
Trong một hoạt động ở Việt Nam, một thiết lập với máy nghiền hàm PE500x750, máy nghiền hình nón CS75, sàng rung 3 tầng và băng tải xử lý đá bazan với chi phí khoảng 160.000 đô la. Nhà máy chạy ba giai đoạn để sản xuất cốt liệu mịn, tạo ra cát 0-5mm và sỏi 5-20mm phục vụ xây dựng. Hiệu suất đạt 95% với ít bụi nhờ hệ thống phun nước.
Một thiết bị gắn bánh xe tại Việt Nam bao gồm máy nghiền hàm + máy nghiền va đập ngang trên cùng một khung gầm, có giá khoảng 190.000 đô la. Được sử dụng trong các dự án đường bộ, thiết bị này xử lý đá vôi mềm để tạo ra các mảnh vụn 20-40mm, với khả năng di chuyển nhanh chóng giữa các công trường giúp tăng lợi tức đầu tư (ROI).
Đối với hoạt động phá dỡ đô thị tại Việt Nam, một máy nghiền va đập di động tích hợp sàng và nam châm, có giá khoảng 250.000 đô la, nghiền nát bê tông vụn tại chỗ. Thiết bị này tạo ra cốt liệu tái chế để lấp đất, giảm thiểu việc sử dụng bãi chôn lấp và khí thải từ hoạt động vận chuyển.
